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木(mu)材干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)是(shi)專門(men)設計和(he)制造的(de)(de)，用于干(gan)(gan)燥(zao)鋸末(mo)，小木(mu)片和(he)單板。 具有干(gan)(gan)燥(zao)產量(liang)大，節能效果顯著(zhu)，維護費用低的(de)(de)特點。 主(zhu)要(yao)工作原理是(shi)：木(mu)屑通過(guo)吹管和(he)旋轉(zhuan)筒(tong)進入木(mu)屑干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，物料(liao)在筒(tong)中沸騰(teng)并流化，熱(re)空氣與物料(liao)充(chong)分接觸以完成(cheng)干(gan)(gan)燥(zao)。 它主(zhu)要(yao)由(you)空氣加熱(re)器(qi)，進料(liao)器(qi)，空氣干(gan)(gan)燥(zao)管，旋風(feng)分離器(qi)，風(feng)扇等組(zu)成(cheng)。那么(me)木(mu)材干(gan)(gan)燥(zao)過(guo)程的(de)(de)步驟呢？
木材專用(yong)(yong)的(de)熱風（蒸汽）干(gan)(gan)燥設(she)備，可以干(gan)(gan)燥各種樹種，規格和用(yong)(yong)途的(de)木材。 具有效(xiao)率高，節(jie)能，安全可靠，干(gan)(gan)燥周期短(duan)，干(gan)(gan)燥質量好，干(gan)(gan)燥成本低(di)的(de)優點。 用(yong)(yong)途廣(guang)泛適用(yong)(yong)于大，中，小型(xing)木材加(jia)工企(qi)業(ye)(ye)，特(te)別(bie)是經營木制品出口業(ye)(ye)務(wu)的(de)生產企(qi)業(ye)(ye)。
木材烘干機在(zai)正常運行時(shi)，燃(ran)(ran)料在(zai)燃(ran)(ran)燒室中(zhong)(zhong)充(chong)分燃(ran)(ran)燒以產(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)能，并在(zai)熱(re)能干燥系統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)被干燥介質(zhi)充(chong)分吸收，從而產(chan)生(sheng)(sheng)約180攝氏度(du)的(de)(de)溫度(du)。 在(zai)循環風扇的(de)(de)作用下，高(gao)溫氣(qi)流(liu)通過控(kong)制系統(tong)(tong)和(he)輸送(song)系統(tong)(tong)，將(jiang)高(gao)溫的(de)(de)熱(re)空氣(qi)輸送(song)到干燥室以干燥木材。 同時(shi)，設備上(shang)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)發生(sheng)(sheng)裝置可以產(chan)生(sheng)(sheng)大量(liang)的(de)(de)大氣(qi)蒸(zheng)汽(qi)(qi)。 根(gen)據干燥過程(cheng)的(de)(de)要求，可以在(zai)適當的(de)(de)時(shi)候(hou)將(jiang)蒸(zheng)汽(qi)(qi)送(song)入干燥室以噴灑木材并調節濕(shi)度(du)。 濕(shi)度(du)控(kong)制系統(tong)(tong)是獨立的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)系統(tong)(tong)。 配備安全裝置。
木(mu)材烘干(gan)機飽和的濕(shi)蒸汽可使(shi)木(mu)材的表面(mian)溫度和內(nei)部(bu)(bu)濕(shi)度在短時(shi)間內(nei)收斂，從而達到同時(shi)干(gan)燥木(mu)材內(nei)部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)的目的。 對于實心，重，硬和厚(hou)的木(mu)材，可以使(shi)用間歇加熱和干(gan)燥過(guo)程。 解決了(le)干(gan)燥過(guo)程中木(mu)材內(nei)部(bu)(bu)裂紋，端部(bu)(bu)裂紋，變形(xing)等(deng)缺(que)陷，大大提(ti)高了(le)優質(zhi)木(mu)材的產量。
1.木材(cai)烘干機(ji)預熱處理階(jie)段(duan)
目的是(shi)在木材(cai)干(gan)燥(zao)之前對其進行預熱(re)，而(er)無需設(she)置(zhi)速(su)度(du)。 啟(qi)動熱(re)泵干(gan)燥(zao)機(ji)以向干(gan)燥(zao)室供熱(re)，打開電輔助系(xi)統，并(bing)(bing)將溫度(du)設(she)置(zhi)在20°C至45°C之間。 溫度(du)不應(ying)過(guo)快(kuai)升高，并(bing)(bing)且應(ying)關閉(bi)所有除濕設(she)備。
2.除濕處(chu)理(li)階段
中間處理是在窯干燥過程中進(jin)行的(de)(de)調濕處理。 其目的(de)(de)是消(xiao)除早期產生的(de)(de)表面(mian)膨脹(zhang)應力(li)以防(fang)止表面(mian)龜裂(lie)，或消(xiao)除中后(hou)(hou)期干燥引(yin)起的(de)(de)表面(mian)硬化以防(fang)止后(hou)(hou)期內部龜裂(lie)。
除濕(shi)是(shi)根據干燥(zao)室內的空(kong)氣(qi)濕(shi)度(du)進行的。 預熱(re)完成后(hou)，當(dang)溫(wen)度(du)高于55度(du)時，可對濕(shi)度(du)進行除濕(shi)，每次(ci)除濕(shi)為20至30分鐘。 除濕(shi)后(hou)溫(wen)度(du)將(jiang)略(lve)有下(xia)降，然后(hou)逐漸升高，但不超過70度(du)。 可以(yi)根據不同的木材(cai)設置溫(wen)升。 不同的木材(cai)類型和(he)厚度(du)。 此操作(zuo)大約需要3-7天。
3.干燥階段
當溫(wen)(wen)度(du)升至60℃-75℃時，木(mu)材已(yi)基本干(gan)燥(zao)。 煮4-8小時后，取一(yi)個(ge)樣品進行檢查。 如果(guo)達到合格標準，請(qing)緩慢(man)降低(di)干(gan)燥(zao)室的溫(wen)(wen)度(du)，直(zhi)到木(mu)材溫(wen)(wen)度(du)降至環境溫(wen)(wen)度(du)。 房間。
